Bagian Kunci:
Saiki ayo ngomong babagan kawruh sing relevan babagan bagean utama mesin dosis.Muga-muga enggo bareng bisa ngidini sampeyan luwih ngerti babagan mesin dosis kuantitatif.
Apa bagean penting saka mesin dosis?
Mesin dosing kasusun saka unit timbangan, troli, piranti sing ngirim tas jahitan, sistem pneumatik, sistem penghapusan bledug, instrumen kontrol kemasan kuantitatif, lan liya-liyane. , piranti pemotong, awak skala, piranti clamping tas, dhukungan, piranti kontrol listrik, lsp.
Tong panyimpenan minangka tong sampah, sing digunakake kanggo panyimpenan materi lan nyedhiyakake aliran materi sing meh seragam;Gapura dumunung ing sisih ngisor bin panyimpenan lan digunakake kanggo nutup bahan ing tong panyimpenan ing cilik saka pangopènan peralatan utawa Gagal;Piranti nglereni materi dumadi saka hopper nglereni materi, lawang nglereni materi, unsur pneumatik, katup make-up, lan sapiturute menehi cepet, alon lan dipakani sak proses ngebotake.
Aliran materi cepet lan alon dipakani bisa diatur dhewe, supaya minangka kanggo mesthekake yen ukuran packaging bobot pancet meets syarat akurasi pangukuran lan kacepetan;Fungsi katup make-up udara yaiku kanggo ngimbangi prabédan tekanan udara ing sistem nalika ngebotake;Badan skala utamane kasusun saka ember timbangan, dhukungan bantalan beban lan sensor timbangan kanggo ngrampungake transformasi saka bobot menyang sinyal listrik lan ngirim menyang unit kontrol;
Piranti clamping tas utamané dumadi saka mekanisme clamping tas lan unsur pneumatik.Kang digunakake kanggo ngawat-ngawati tas packaging lan supaya kabeh bahan ditimbang menyang tas packaging;Piranti kontrol listrik kasusun saka pengontrol tampilan timbangan, komponen listrik lan kabinet kontrol.Iki digunakake kanggo ngontrol sistem lan nggawe kabeh sistem bisa digunakake kanthi tertib miturut prosedur sing wis disetel.
Bedane lan definisi rentang:
Kanthi dandan terus teknologi produksi, ana liyane lan liyane jinis timbangan packaging.Apa bahan granular, bahan bubuk utawa bahan cair, bisa dikemas kanthi ukuran kemasan kanthi fungsi sing cocog.Minangka sawetara ukuran saben tas saka bahan beda beda, mesin dosis bisa dipérang dadi ukuran packaging pancet, ukuran packaging medium lan ukuran packaging cilik miturut sawetara pangukuran.
Nilai bobot sing dirating yaiku 50kg lan kisaran bobote 20 ~ 50kg.Skala kemasan kuantitatif yaiku skala kemasan kuantitatif sing tetep.Ukuran tas kemasan 20 ~ 50kg moderat, sing trep kanggo numpuk lan transportasi.Mulane, mesin dosis kuantitatif iki akeh digunakake.Mesin dosis kuantitatif kanthi bobote 25kg lan bobote 5 ~ 25kg diarani ukuran kemasan kuantitatif ukuran medium.Mesin dosis kuantitatif utamane digunakake kanggo konsumsi warga, sing trep kanggo digawa lan konsumsi gedhe.
Umume, mesin dosis kuantitatif kanthi bobote 5kg lan bobote 1 ~ 5kg diklasifikasikake minangka mesin dosis kuantitatif cilik.Mesin dosis kuantitatif utamane digunakake kanggo kemasan gandum lan panganan kanggo warga, lan pabrik feed lan pabrik farmasi digunakake kanggo kemasan vitamin, mineral, obat-obatan lan aditif liyane.Amarga jumlah kemasan cilik lan nilai kesalahan sing diidini cilik.
Miturut formulir instalasi, mesin dosis dipérang dadi jinis tetep lan jinis seluler.Mesin dosis kuantitatif digunakake ing tanduran produksi gandum lan feed biasane tetep lan langsung dipasang ing aliran proses;Mesin dosis kuantitatif sing digunakake ing depot gandum lan dermaga biasane seluler, posisi panggunaan ora tetep, gerakan kasebut kudu trep lan fleksibel, akurasi timbangan lan kemasan dhuwur, stabil lan dipercaya.
Yen ukuran kemasan gagal, analisa dhisik penyebab kegagalan kasebut.Yen fault prasaja, bisa ditangani langsung.Yen fault punika troublesome, dianjurake kanggo hubungi pabrik kanggo pangopènan utawa golek teknisi profesional kanggo pangopènan.Aja ngatasi dhewe supaya ora gagal kaping pindho.
Pancegahan kanggo pangopènan:
Mesin dosis ndadekke penak kanggo karya kita, nanging perlu perawatan ati-ati ing proses nggunakake.Dadi, apa sing kudu diwenehi perhatian khusus sajrone pangopènan?Temenan, mung kanthi nguwasani iki, kita bisa luwih apik muter peran skala kemasan.
Nalika nggunakake skala packing, mbayar manungsa waé kanggo ngontrol beban kerja kanggo ngindhari kakehan lan karusakan sensor.Sawise ngganti instrumen utawa sensor, calibrate ukuran ing cilik saka kahanan khusus.Kajaba iku, kabeh bagean skala kudu diresiki lan dipriksa kanthi rutin kanggo mesthekake yen kabeh normal lan supaya peralatan tetep resik.
Sadurunge miwiti, mbayar manungsa waé kanggo nyedhiyani sumber daya sing tepat lan stabil kanggo mesin dosis lan mesthekake grounding apik.Perlu dicathet yen lenga peredam motor kudu diganti sawise 2000 jam operasi, banjur saben 6000 jam.Kajaba iku, yen welding titik digunakake kanggo pangopènan ing utawa watara awak ukuran, iku kudu nyatet sing sensor lan baris nangani welding ora bisa mbentuk daur ulang saiki.
Supaya kanggo mesthekake yen peralatan tansah njogo negara operasi apik lan stabil, kita kudu mesthekake yen platform ndhukung ing ukuran packaging njogo stabilitas cekap,
lan awak ukuran ora diijini langsung disambungake karo peralatan geter.Sajrone operasi, pakan kudu seragam kanggo njamin pakan seragam, stabil lan cukup.Sawise karya mesin dosis rampung, situs kasebut kudu di resiki ing wektu lan apa lenga pelumas kudu ditambahake ing mesin dosis kudu dicenthang.
Sajrone kabeh wektu panggunaan, staf kudu menehi perhatian lan ngati-ati manawa ana masalah sing ora becik ing ukuran kemasan.Yen ana masalah, kudu ditangani kanthi tepat kanggo nyegah masalah kasebut dadi rusak, mengaruhi produksi mesin dosis normal lan nyebabake kerugian.
Wektu kirim: Feb-10-2022